1、高速電腦鑼加工使用精密（mì）水平儀等檢測工具（jù），主（zhǔ）要通（tōng）過調整（zhěng）墊鐵的方式精調機床（chuáng）主床身的水平，使機床幾何精度（dù）達到允許公差範（fàn）圍（wéi）；
　　2、對自動換刀裝置，調整好刀庫、機械手位（wèi）置、行程參數等，再用指令進行動作檢查，要求準確無（wú）誤；
　　3、對帶有 APC 自動交換工作台的機床，調整好相對位置後進行承載自動交換；
　　4、機床（chuáng）調整完畢後（hòu），仔細檢查數控係統和可編程控製器中參數設定值是否符合隨機指標中規定的數據，然後試驗各主要操作功能、安全措施，常用指令執行情況等。
　　5、高速電腦鑼檢查機床輔助功能及附件的正常工作。
　　通常由數（shù）控體係、主傳動體係、進給伺服（fú）體係、冷卻光滑體係等幾大有些組成：
　　1、主軸箱 包含主軸箱體和主軸傳動體（tǐ）係，用於（yú）裝夾刀具並（bìng）股動刀具旋轉（zhuǎn），主軸轉速（sù）規模和輸出扭矩對加工有直接的影響。
　　2、進給伺服體係 由進給電機和進給履行機構組成，依照（zhào）程序設定的（de）進給速度完成刀具（jù）和工件之間的相對運動，包含直線進給運動和旋轉運動（dòng）。
　　3、操控體係 數控銑（xǐ）床運動操控的中間，履行數（shù）控加工程序操控機床進行（háng）加工。
　　4、輔（fǔ）佐設備 如液壓、氣（qì）動、光滑、冷（lěng）卻體係和排屑、防護等設備。
　　5、高速電腦鑼（luó）機床根底件 通常是指底座、立柱、橫梁（liáng）等，它是整個機床的根底和結構。